我国模板与脚手架工程施工合作新进展

建筑的多功能和造型美观的要求,各种超常规的混凝土结构日益增多,占地面积、空间跨度和自重都很大,造成作为模板支撑的脚手架搭设跨度大,高度高’对模架技术提出了更高要求,也给樹獅手架行业带来了巨大的市场空间。国内施工企业、高校、研究机构、专业厂家结合工程需要进行了积极探索和实践,各种新型标准化、工具化的高效模板脚手架技术和体系应运而生。主要技术内容模板技术钢(铝)框胶合板模板技术 钢(铝)框胶合板模板是一种模数化、定型化的模板,框体为钢(铝)制框体、面板为皎合板/塑料模板,通用性强,模板总重量轻,强度高,刚度大,周转使用次数高、每次摊销费用少,装拆方便。

我国模板生产厂家的数量之多位居世界之首,但生产规模都不大,产业集中度很低。目前各类模板公司和钢模板厂近千家,最大的模板企业年产值25亿元,中型模板企业年产值为3000万~4000万元。木胶合板生产厂多达7000余家,但年产能力10万m3以上的企业只有10家左右,年产能力1万m3以上的企业只有200多家,平均企业年产量仅070万m3。其中约有10%的厂家能生产木胶合板模板,即有700多家。

当今城市化的发展步伐,加快了我国基本建设的速度,带动了模板脚手架行业的快速发展,缩短了与发达国家模板脚手架技术水平的差距,并在全钢模板技术、桥梁模板技术和高层-超高层建筑的模架工程技术方面有新的突破。在快速发展的同时,建筑业内人士注意到了绿色建材的开发、环境保护、安全施工合作意识和制造工艺质量方面的新技术、新创新,这些尽管与工业发达国家相比还存在很大差距,但对我国模板脚手架行业来说,依靠技术进步,还有许多潜力可以挖掘,其任重而道远。

钢(铝)框胶合板面板/塑料模板采用拉铆钉或自攻螺钉与框体连接,面板更换简单快捷。同时钢(铝)边框可有效保护胶合板面板,且相比于钢框胶合板模板,铝框胶合板模板重量更轻。清水混凝土模板技术清水混凝土模板可采用大钢模板、钢木模板、组合式带肋塑料模板、铝塑模板及聚氨酯内衬模板技术等。清水混凝土相关技术的应用,节省了二次装修费用(人工及材料),为绿色施工提供了技术保障。组拼式全钢大模板技术组拼式全钢大模板是一种单块面积大,刚度强,板面平整度高,强度大,以符合建筑模数的标准模板块为主,非标准模板块为辅,具有通用化、系列化、工具化的特征,能完整组拼成各种形状墙体和柱体的大型钢模板。其模板材料坚固耐用,整体平整度高,周转使用多达数百次,是一种可循环使用、可再生利用、可持续发展的绿色建材。作为一种施工工艺,组拼式全钢大模板操作简单,方便快捷,混凝土表面平整光洁,不需抹灰或简单抹灰即可进行内外墙面装修。

扣件脚手架广泛应用于工业、民用建筑支撑架及外防护架体等。同时还可以应用在桥梁等结构满堂支撑体系。由于不受模数的限制,具有极强适应性,操作方便、灵活,目前市场所占份额仍然处于优势,约为70%。碗扣式钢管脚手架 碗扣式脚手架沿袭国外同类脚手架节点特性基础上,结合国内实际情况及需要研发而成的新型支撑体系。